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铝板加工讲解导致折弯后出现断裂的原因以及注意事项
- 2018-10-26 -

  铝板加工中经常出现折弯断裂是什么原因,怎么才能不能这样的事情发生呢,下面就让铝加工厂为大家普及这方面的知识。

  首先我们来了解一下,导致铝板加工讲解导致折弯后出现断裂的几个原因及注意事项。    

  1.铝板的硬度。 

  铝板硬度太高,很容易断裂。这就要求选择好铝材,主要看铝材牌号和状态。一般1系列、3系列、5系列的比较常用;6系列、7系列的硬度太高,要先做退火处理到O态后才好折弯。还有就是铝板的质量,相同型号的铝板进口料就比国产料不容易开裂,但材料的价格也是贵了不少。       

   2.铝板的厚度。   

  太厚的铝板不好折弯,大家一想就明白,尽量使用薄一点的铝板。         

  3.折弯R角的大小。   

  折弯R角越大,那成功率就越高,所以尽量调大折弯R角越大。         

  4.铝板纹路方向。   

  折弯方向要与铝板纹路方向垂直,不能平行。       

  5.需要拉丝的铝板零件,在工序允许的情况下折弯后再拉形,否则会增加折弯断裂的概率。

  其实铝板折弯系数是有规律的,一般是铝板厚度的0.8倍,比如3mm铝板折弯系数是多少?3乘以0.8为2.4,即3mm铝板折弯系数为2.4,以此类推5mm铝板折弯系数就是4。掌握它的系数范围也可以减少断裂现象的发生。